कैरियर रोलर

कैरियर रोलर ट्रैक किए गए निर्माण मशीनरी के चेसिस में चार पहियों में से एक है, जो मुख्य रूप से रोलर शेल, शाफ्ट, तेल सील, झाड़ी कांस्य, कॉलर, ओ-रिंग से बना है।

कैरियर रोलर शेल के लिए सामग्री आम तौर पर 40Mn2 या 50Mn होती है। मुख्य प्रक्रिया फोर्जिंग, यांत्रिक प्रसंस्करण और फिर ताप उपचार है। शमन के बाद पहिया की सतह की कठोरता HRC52-58 तक पहुंचनी चाहिए ताकि पहिया की सतह के पहनने के प्रतिरोध को बढ़ाया जा सके। कैरियर रोलर शाफ्ट की सामग्री ज्यादातर 45# गोल स्टील है, और मशीनिंग सटीकता की आवश्यकताएं अपेक्षाकृत अधिक हैं। आम तौर पर, आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए इसे संसाधित करने के लिए सीएनसी मशीन टूल्स की आवश्यकता होती है। प्रसंस्करण के बाद, शमन उपचार की भी आवश्यकता होती है, और कठोरता HRC52-56 के आसपास पहुंच जाती है।

ट्रैक की रैखिक गति को बनाए रखने के लिए कैरियर रोलर एक्स फ्रेम के ऊपर स्थित है। यदि कैरियर रोलर क्षतिग्रस्त हो जाता है, तो इससे ट्रैक सीधी रेखा में नहीं रह पाएगा।
कैरियर रोलर का कार्य ट्रैक को सहारा देना, ट्रैक की अत्यधिक शिथिलता को रोकना और गति के दौरान ट्रैक की कंपन घटना को कम करने के लिए ट्रैक पर एक निश्चित डिग्री का तनाव प्रदान करना है। इसके साथ ही ऊपरी ट्रैक की गति की दिशा का मार्गदर्शन करें और ट्रैक को बग़ल में फिसलने से रोकें।

उत्पाद पैरामीटर (विनिर्देश)

कैरियर रोलर का उत्पादन कड़ाई से उत्पादन आवश्यकताओं के अनुसार किया जाता है। कैरियर रोलर की सामग्री का चयन और संयोजन चित्र के अनुरूप है, और उत्पाद के प्रत्येक पैरामीटर और संकेतक को कठोरता से मापा और परीक्षण किया जाता है।
कैरियर रोलर के लिए उत्पाद विशिष्टता तालिका निम्नलिखित है:

प्रोडक्ट का नाम	वाहक रोलर
रोलर खोल सामग्री	50Mn/40Mn2
रंग	काला या पीला
कठोरता की सतह	एचआरसी52-58
दस्ता सामग्री	45#/40Cr
वारंटी अवधि	एक वर्ष
केस गहराई	5-10 मिमी
वितरण अवधि	30 दिन/45-60 दिन, बातचीत योग्य
समय का सदुपयोग	1000 घंटा

उत्पाद विशेषताएं: स्थिर संरचना, शाफ्ट और झाड़ी कांस्य मानक मोटाई और लंबाई है। तांबे की परत लुढ़कने के बाद आसानी से नहीं निकलती है, 3.5 मिमी से अधिक तक पहुंच जाती है। उच्च गुणवत्ता वाले बाईमेटेलिक बुशिंग कांस्य का उपयोग करना। विश्वसनीय सीलिंग, पहनने के लिए प्रतिरोधी रोलर शेल, और कम रोलिंग प्रतिरोध।
रोलर शेल: फोर्जिंग, रफ टर्निंग, ड्रिलिंग ऑयल होल, हीट ट्रीटमेंट, सटीक मशीनिंग, ड्रिलिंग कॉलर इंस्टॉलेशन होल, सुरक्षात्मक वेल्डिंग और वेयरहाउसिंग;

शाफ्ट: कटिंग, रफ टर्निंग, ड्रिलिंग ऑयल होल, हीट ट्रीटमेंट, सटीक ग्राइंडिंग और वेयरहाउसिंग; असेंबली प्रक्रिया: सफाई और पॉलिशिंग, असेंबली, दबाव परीक्षण, ईंधन भरना, पेंटिंग, पैकेजिंग और वेयरहाउसिंग।

प्रत्येक प्रक्रिया को स्वतंत्र प्रसंस्करण कार्यशालाओं और सटीक उपकरणों के साथ सख्त निरीक्षण से गुजरना पड़ता है, जिसमें विशेष चुंबकीय कण निरीक्षण मशीनें भी शामिल होती हैं ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि रोलर शेल में कोई दरार न हो और वाहक रोलर की समग्र गुणवत्ता हो।

भाग संख्या

कैरियर रोलर्स को विभिन्न विशिष्टताओं और आकारों में विभाजित किया गया है, और ट्रैक किए गए निर्माण मशीनरी चेसिस के विभिन्न मॉडलों में उपयोग किया जाता है।

सूची
पीसी20	पीसी30	पीसी40	पीसी55	पीसी60-1	पीसी60-5	पीसी60-6
पीसी71	पीसी100-5	पीसी120-5	पीसी200-5	पीसी220	पीसी300-5	पीसी400-5
DH50	DH55	DH80	डीएच130	DH220	DH250	DH258
DH300	DH500	DX30	डीएक्स35	DX55-9	DX60	DX80
E305-5	E305	E307	E35B	E45	E50B	ई70बी
ई300	E110	ई120बी	E135	E140	E311	E312
EX30	EX50	EX55	EX60	EX60-2	EX70	EX70DF
EX100	EX120	EX100M	EX150	EX200-1	EX200-2	EX200-5/6
एचडी140	एचडी250	एचडी400-1	एचडी420-2	एचडी450	एचडी550	एचडी700
एचडी820	एचडी1250-5/7	एचडी2045	एचडी820	एचडी1250-5/7	ZN75	ZN160
आर35	आर50	आर55	R60-5	R60-7	R80-7	आर130
आर210	R220-9	आर260	आर290	आर305	R320	आर335
SK04	SK042	SK045	SK30	SK35	SK35SR	SK40
SK50	SK55	SK60	SK60-5	SK100	SK120	SK140
EC55	EC210	ईसी290	EC360	PH7035	PH7045	ड्रिसर
YC85	SH60	SH120	SH200	ZBC60	एनएफ130	बीएफ200
SW50	SW70	आर914	KX50	JD350	JD450	83765
D20	डी30	D50	डी65	D65EX-12	डी85	डी155
डी355	D51EX	D61EX	डी155	सीएक्स55	सीएक्स75	जेएस14
डी3सी	D4D	डी5	डी6डी	डी7जी	डी10एन	डी11एन
æ´é©¬35	æ´é©¬55	æ´é©¬75	यू 15	उ35	U60	यू 15
KX91-3	VIO17	एचसीआर1500	TMX20	GM80	å¦å¥806	191936
Z001S004	DH508	डीएसआर200	एससी650	U30-2	एचडीक्यू306	मुख्यालय307

भंडार

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